细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
石膏脱水温度和蒸汽压力
二水石膏、半水石膏、无水石膏之化学演变一夫科技股份
2025年2月7日 当温度在65℃时加热，二水石膏就开始释出结构水，但脱水速度比较慢。 在107℃左右、水蒸气压达971mmHg时，脱水速度迅速变快。 随着温度继续升高，脱水更为加 2016年2月3日 石膏的脱水转变温度也称转变点或相变点，它与脱水条件有密切关系。 一般来说，石膏在空气中脱水不可能有一个固定的转变点，它随着许多素而改变，如大气的湿度和压力 石膏的脱水转变特点及脱水相的形成机理食用石膏食品硫酸 石膏脱水的目的是减少石膏中的游离水含量，提高石膏的强度和稳定性。 脱水过程中，石膏中的游离水会被蒸发或排出，使得石膏变得更加坚硬和稳定。石膏游离水脱水温度百度文库我们经过多次实验，温度 在 125~1350C，压力在 025~037MPa 范围内最适合。 蒸压时 间除与温度、压力有关系外，还与二水石膏块度大小有关。 块度大延长蒸压时间，块度小可缩短蒸压 α型半水石膏的研制 百度文库2016年2月3日 当二水石膏在饱和水蒸气条件下， 或在酸、 盐的溶液中加热脱水， 即可形成α半水石膏； 如果在缺少水蒸气的干燥环境中脱水则形成β半水石膏。 α型和β型半水石膏被认为 石膏的脱水、 水化与凝结硬化机理食用石膏食品硫酸钙饲料 2019年4月26日 热力学计算结果表明，石膏的脱水机理显着依赖于环境温度和水蒸气压。 在高温低水蒸气压区，石膏一步脱水生成γCaSO 4 (CaSO 4 2H 2 O→γCaSO 4 )；随着水蒸气压的增加，石膏经历CaSO 4 2H 2 O→γCaSO 4 石膏脱水途径及可溶性硬石膏γCaSO4的复水机
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二水石膏二水石膏简介百度知道
2024年7月7日 随着温度的进一步升高，脱水速度进一步加快，在170至190℃区间，二水石膏迅速转变为α半水石膏或β半水石膏。 当温度提升至220℃至320～360℃，半水石膏继续脱水， 2014年5月15日 在一个不太高的温度下，石膏可以有液相的好几种特性：它的表面亦同于其它液体，对于落于液体中的物体仅表现出很小的托浮力。 有时在石膏液体的表面上，也可以观察 石膏的脱水机理的研究本文基于热力学理论研究了石膏在不同温度和水蒸汽分压下的脱水机理和脱水产物,采用多元非线性拟合计算了CaSO4。 试车使用的电厂过热蒸汽压力为09~119MPa,温度220~260℃(不稳 石膏脱水温度和蒸汽压力从压力的角度来研究石膏的脱水现象在度时,二水石膏在溶液中分解,蒸汽的压力是平衡的,此时二水石膏与半水石膏会保持平。 压力的角度来研究石膏的脱水现象,认为石膏生产线在脱水时石膏 石膏脱水温度和蒸汽压力2020年1月19日 29蒸汽压力这是在给定温度 下，蒸汽与液体接触所产生的压 力 210分压分压是一种蒸气或一种气体在存在一种或多种其他 需要水蒸气从石膏 板表面扩散到干燥气流中，通过与石膏板表面接触 的相对静止的空气膜。这种被称为“边界层”的 石膏板生产工艺技术石膏板干燥 豆丁网31蒸压法 蒸压法又称加压水蒸气法，是1899年Lewinski发明，后经过众多学者的努力使加压水蒸气法逐步完善和实用。其工艺流程为：将一定大小的二水石膏置于蒸压釜内，通入饱和水蒸汽，在一定的温度和压力下，经过一定时间，二水石膏就转变成α型半水石膏，再通过干燥和粉磨，即 磷石膏制备α半水石膏方法探究百度文库
α型半水石膏的研制(1)汇总 百度文库
温度升高，压力降低，可以使二水石膏脱水生成α型半水石膏的速度加快，缩短蒸压时间，可降低成本，但产品质量有所下降。我们经过多次实验，温度在125~1350C，压力在025~037MPa范围内最适合。蒸压时间除与温度、压力有关系外，还与二水石膏块度大小2018年10月10日 1 脱硫石膏煅烧工艺 11 低温慢速煅烧 低温慢速煅烧指物料在煅烧设备中停留时间较长，进出料时间至少为几十，石膏颗粒的表面温度均处于较低状态，颗料内外温度较为接近，如炒锅、间接式回转窑、间接式沸腾炉均为低温慢速煅烧设备。脱硫石膏煅烧工艺及煅烧设备浅析气流2014年4月27日 这些用水主要用于保证真空皮带脱水机的正常运行和出力，保持滤布的清洁和保证石膏品质 吸收塔出口湿烟气参数一定时，烟气的含湿量只取决于水蒸气分压力的大小，而水蒸气的分压力则取决于水蒸气的温度，不同温度下干饱和 水蒸气的分 600MW机组湿法脱硫装置水耗的分析和计算 豆丁网2016年2月3日 1、石膏的脱水转变温度 石膏的脱水转变温度也称转变点或相变点，它与脱水条件有密切关系。一般来说，石膏在空气中脱水不可能有一个固定的转变点，它随着许多素而改变，如大气的湿度和压力、二水石膏的性质、料层的粒度和厚度、脱水的速度等等。石膏的脱水转变特点及脱水相的形成机理食用石膏食品硫酸 脱硫石膏 通过烘干、煅烧、陈化、改性等，使二水石膏脱水分解,脱掉 15 个结晶水，得到的以 β 半水石膏为主要成分的产品，即为建 选定不同的煅烧温度分别对脱硫石膏进行煅 烧，及时对设备温度和压力等参数进行调节，可以使建筑石 脱硫石膏蒸汽二步法生产建筑石膏粉工艺简介 百度文库2016年2月3日 而不同的结晶形态，则取决于它的缎烧条件及其制备过程。如观察二水石膏和水的压力一温度平衡曲线(图1) 二水石膏只有浸泡在水中，或在有一定压力的水蒸汽中脱水 ，才有可能形成α型半水石膏。以天然二水石膏为原料制取高强石膏 a—型半水石膏的研究与发展食用石膏食品硫酸钙饲料石膏
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二水石膏、半水石膏、无水石膏之化学演变一夫科技股份
2025年2月7日 在107℃左右、水蒸气压达971mmHg时，脱水速度迅速变快。随着温度继续升高，脱水更为加快，在l 70—l90℃时，二水石膏以很快的速度脱水变为α—半水石膏或β—半水石膏。当温度继续升高到220℃和320～360℃时，半水石膏则继续脱水变为α可溶性的无水2012年2月17日 温度升高，压力降低，可以使二水石膏脱水生成α型半水石膏的速度加快，缩短蒸压时间，可降低成本，但产品质量有所下降。我们经过多次实验，温度在125~1350C，压力在025~037MPa范围内最适合。蒸压时间除与温度、压力有关系外，还与二水石膏块度大小α型半水石膏的研制 豆丁网2025年2月7日 随着温度达到约107℃，水蒸气压达到971mmHg，脱水速度显著加快。当温度进一步攀升至170至190℃范围内时，二水石膏迅速脱水，转化为α半水石膏或β半水石膏。当温度继续上升至220℃和320至360℃时，半水石膏继续脱水，变为α可溶性的无水石膏。二水石膏、半水石膏与无水石膏的区别及关系解析2019年11月4日 而控制石膏结晶，使其生成易于分离和脱水的石膏颗粒是非常 重要的。最好，石膏晶体是粗颗粒；如果控制不当，生成层状、针状或者非常细小的颗粒，不仅会造成系统结垢，而且非常难脱水；尤其是针状晶体，形成的石膏颗粒小，粘性大，如 论脱水系统脱水效果差原因分析及处理方案石膏脱硫石膏蒸汽二步法生产建筑石膏粉工艺简介（1 ）煅烧温度的控制。煅烧工艺是决定建筑石膏性能及 品质的关键因素，若脱硫石膏煅烧温度过低（欠烧）,则二水硫 酸钙含量会较高，产品质量下降；若煅烧温度过高（过烧）,则 硫酸钙含量会较大。结合 脱硫石膏蒸汽二步法生产建筑石膏粉工艺简介 百度文库2020年5月12日 反应中料浆的浓度、温度和压力大小，转晶剂的类型和数量，以及脱水和干燥环节等，都对产物的性能产生一 定影响。 张巨松等[10]采用此法将脱硫石膏升温时间定为75 min，温度为120℃制备了α型半水石膏。脱硫石膏制备高强石膏工艺现状分析温度
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α半水石膏的制备与应用研究进展参考网
2015年2月26日 桂苗苗等[11]以脱硫石膏为原料采用蒸压法制备α半水石膏，实验中确定了适宜的蒸压与干燥制度，得到的最适宜的工艺条件为把脱硫石膏压成块状后送入蒸压釜，蒸汽温度为150℃（对应的蒸汽压力为476 MPa），恒压8 h后将转化得到的α半水石膏立即送入已2017年10月13日 加压水溶液法是将二水石膏粉末加入掺有转晶剂的水溶液中，升温加压，再经过压滤或离心脱水、干燥和磨细，制成α型半水石膏，如图3所示。反应中料浆的浓度、温度和压力大小，转晶剂的类型和数量，以及脱水和干燥环节等，都对产物的性能产生一定影响。【综述】脱硫石膏制备高强石膏工艺现状2022年12月18日 二水合物脱水温度和再水化时间对双峰斜率的影响是明显的。双峰反映了 非化学计量晶格水和与高比表面积相关的吸附水的质量损失。 Badens 及其同事报告了使用 CRTA 在恒定水蒸气压力下加热进行 石膏脱水的研究。 [4] 在 1 和 500 Pa 的水蒸气 石膏与石膏制品热分析—刘月强pdf 48页 原创力文档2019年12月31日 半水石膏的形成机制和制备方法一、二水石膏形成半水石膏的条件二水石膏经过加热脱水形成半水石膏,而脱水的主要条件是温度和压力,图1给出石膏相与水的压力及温度平衡曲线。图中曲线A为二水石膏——半水石膏平衡曲线;B为液相水——气相水的平衡曲线;两曲线在100℃附近相交,如果在高于105Pa 半水石膏的形成机制和制备方法pptx 淘豆网水蒸气很高的压力不仅能提高二水石膏的脱水温度，还能把二 水石膏脱水时与半水石膏脱水时形成的两个吸热谷 截然分开。从图4、图5图6可以看出：二水石膏的脱水性能除了受气氛的影 响外，还受到加热速度的影响，随着加热速度的提高，二水石膏 脱硫石膏与磷石膏的热性能 百度文库2015年6月29日 石膏中携带的水分是石膏自身的结晶水和二级 脱水后石膏表面附着水。因此，石膏携带水量主要 受石膏产量、纯度以及含湿量的综合影响，石膏携带 水量计算如公式（1）所示。对于1号机组，在设计条 件下，石膏携带的总水量为2．82t／h。m。石灰石石膏湿法脱硫系统水耗计算及节水分析 豆丁网
石灰石石膏法脱硫物料平衡的计算与分析 豆丁网
2015年5月3日 由于吸收塔出口烟气中水蒸气处于饱和状态，故其水蒸气分压应该等于对应烟气 温度下实际的分压。根据温度与饱和分压之间的关系以及能量平衡的关系，在计 算中采用循环迭代的方法来确定吸收塔出口烟气温度及蒸发水量。饱和水蒸气的分压与温度的关系可 [4]2012年12月10日 饱和蒸汽温度与压力对照表附图1：饱和蒸汽压力温度对照表压力温度压力温度压力温度压力温度MPa℃MPa℃MPa℃MPa℃000100001500020000250003饱和蒸汽温度与压力对照表 豆丁网2016年5月11日 温度升高，压力降低，可以使二水石膏脱水生成β型半水石膏的速度加快，缩短蒸压时间，可降低成本，但产品质量有所下降。我们经过多次实验，温度在125~1350°C，压力在 025~037MPa范围内最适合。蒸压时间除与温度、压力有关系外，还与二水石膏块度β型半水石膏制造工艺的制作方法 X技术网2025年2月18日 由二水石膏原料在有蒸汽压力的条件下脱水，所得产品为 α 型半水石膏（ αCaSO 4 05H 2 O），经磨细得到的白色粉末，即为高强石膏。因其晶粒粗大，比表面积小，需水量少，其制品硬化后密实度大，强度较高。高强石膏常用于建筑抹灰，制作装饰制品和32 石膏土木工程材料（全国应用型高等院校土建类“十二五 干法蒸压法工艺主要存在以下问题：1)α型半水石膏晶体形态一般为细小的针状，致使产品比表面积较大，标稠需水量高，强度等级低；2)此工艺采用的原料是块状，二水石膏脱水率难以保证，产品中会残留原料二水石膏；3)该工艺一般需要将蒸煮好的α型半水石膏α型高强石膏的生产工艺、性能与应用百度文库2016年2月3日 1、石膏的脱水转变温度 石膏的脱水转变温度也称转变点或相变点，它与脱水条件有密切关系。一般来说，石膏在空气中脱水不可能有一个固定的转变点，它随着许多素而改变，如大气的湿度和压力、二水石膏的性质、料层的粒度和厚度、脱水的速度等等。石膏的脱水转变特点及脱水相的形成机理食用石膏食品硫酸
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a半水高强度石膏生产新工艺百度文库
所以根据不同的加热温度和条件, 半水石膏又有 A 和 B 两种形态, 这取决于对二水石膏采用的生产加 工方法。A半水石膏是在饱和水蒸气的气氛中加热, 由二水石膏缓慢脱水形成( 如蒸汽加压法) 或者是在 某些盐类溶液中结晶形成( 如水溶液法) [ 2] 。 岩石。石膏的分解温度 石膏是一种常见的矿石，主要由含有水分的硫酸钙（CaSO42H2O）组成。当石膏受热时，分解反应会发生，水分会逐渐蒸发，硫酸钙分解为无水石膏（CaSO4）和水蒸气（H2O）。石膏的分解温度取决于许多因素，如加热速度、石膏的结晶形态石膏的分解温度百度文库加热方式和升温速率也会影响脱水温度，这也是很多研究资料对脱水温度报导不一的原因之一。作者曾对同一产地的湖北应城纤维石膏做过试验，所得到的脱水温度也不尽一致。 是用两种产地的差热分析仪所做的应城纤维石膏的DTA曲线，升温速率不同 用加热方式研究二水石膏的脱水温度2020年1月19日 29蒸汽压力这是在给定温度 下，蒸汽与液体接触所产生的压 力 210分压分压是一种蒸气或一种气体在存在一种或多种其他 需要水蒸气从石膏 板表面扩散到干燥气流中，通过与石膏板表面接触 的相对静止的空气膜。这种被称为“边界层”的 石膏板生产工艺技术石膏板干燥 豆丁网31蒸压法 蒸压法又称加压水蒸气法，是1899年Lewinski发明，后经过众多学者的努力使加压水蒸气法逐步完善和实用。其工艺流程为：将一定大小的二水石膏置于蒸压釜内，通入饱和水蒸汽，在一定的温度和压力下，经过一定时间，二水石膏就转变成α型半水石膏，再通过干燥和粉磨，即 磷石膏制备α半水石膏方法探究百度文库温度升高，压力降低，可以使二水石膏脱水生成α型半水石膏的速度加快，缩短蒸压时间，可降低成本，但产品质量有所下降。我们经过多次实验，温度在125~1350C，压力在025~037MPa范围内最适合。蒸压时间除与温度、压力有关系外，还与二水石膏块度大小α型半水石膏的研制(1)汇总 百度文库
脱硫石膏煅烧工艺及煅烧设备浅析气流
2018年10月10日 1 脱硫石膏煅烧工艺 11 低温慢速煅烧 低温慢速煅烧指物料在煅烧设备中停留时间较长，进出料时间至少为几十，石膏颗粒的表面温度均处于较低状态，颗料内外温度较为接近，如炒锅、间接式回转窑、间接式沸腾炉均为低温慢速煅烧设备。2014年4月27日 这些用水主要用于保证真空皮带脱水机的正常运行和出力，保持滤布的清洁和保证石膏品质 吸收塔出口湿烟气参数一定时，烟气的含湿量只取决于水蒸气分压力的大小，而水蒸气的分压力则取决于水蒸气的温度，不同温度下干饱和 水蒸气的分 600MW机组湿法脱硫装置水耗的分析和计算 豆丁网2016年2月3日 1、石膏的脱水转变温度 石膏的脱水转变温度也称转变点或相变点，它与脱水条件有密切关系。一般来说，石膏在空气中脱水不可能有一个固定的转变点，它随着许多素而改变，如大气的湿度和压力、二水石膏的性质、料层的粒度和厚度、脱水的速度等等。石膏的脱水转变特点及脱水相的形成机理食用石膏食品硫酸 脱硫石膏 通过烘干、煅烧、陈化、改性等，使二水石膏脱水分解,脱掉 15 个结晶水，得到的以 β 半水石膏为主要成分的产品，即为建 选定不同的煅烧温度分别对脱硫石膏进行煅 烧，及时对设备温度和压力等参数进行调节，可以使建筑石 脱硫石膏蒸汽二步法生产建筑石膏粉工艺简介 百度文库2016年2月3日 而不同的结晶形态，则取决于它的缎烧条件及其制备过程。如观察二水石膏和水的压力一温度平衡曲线(图1) 二水石膏只有浸泡在水中，或在有一定压力的水蒸汽中脱水 ，才有可能形成α型半水石膏。以天然二水石膏为原料制取高强石膏 a—型半水石膏的研究与发展食用石膏食品硫酸钙饲料石膏 2025年2月7日 在107℃左右、水蒸气压达971mmHg时，脱水速度迅速变快。随着温度继续升高，脱水更为加快，在l 70—l90℃时，二水石膏以很快的速度脱水变为α—半水石膏或β—半水石膏。当温度继续升高到220℃和320～360℃时，半水石膏则继续脱水变为α可溶性的无水二水石膏、半水石膏、无水石膏之化学演变一夫科技股份
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2012年2月17日 温度升高，压力降低，可以使二水石膏脱水生成α型半水石膏的速度加快，缩短蒸压时间，可降低成本，但产品质量有所下降。我们经过多次实验，温度在125~1350C，压力在025~037MPa范围内最适合。蒸压时间除与温度、压力有关系外，还与二水石膏块度大小
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