细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
常压脱硫机
对常压连续脱硫工艺与设备应用现状的调查中国橡胶工业协会
2012年11月20日 从调研中还获悉，常压连续脱硫机使用，只要严格按照生产操作工艺，不管是采用双螺旋还是单螺旋都可以满足生产需要；对于胶粉选择颗粒基本均匀，能有利于脱硫质量稳 中国橡胶网讯 根据中国橡胶工业强国发展战略，“十三五”期间实现常压连续脱硫装备应用达到 80%目标，结合2014年11月26日“中橡协利字（2014）“常压连续脱硫工艺与设备”应用现状调研中国橡胶工业协会连续高温常压塑化机山东东盛橡胶科技股份有限公司工艺先进：采用高温常压脱硫原理，电磁加热，废气回收，连续生产模式；符合安全，环保，节能等生产要求，是现阶段先进的生产再生 连续高温常压塑化机山东东盛橡胶科技股份有限公司单螺杆脱硫工作原理是：将按工艺要求配好脱硫剂和胶粉混和均匀后，从挤出机的喂料口喂入螺杆/机筒挤出系统，使物料在挤出系统中受到剪切作用和热化学作用，促使硫化胶的SS键和SC 废旧橡胶生产再生胶脱硫设备青岛君林机械有限公司2013年8月29日 本设备采用常压断硫塑化工艺和独特的双螺旋自洁控制方法，解决了传统再生橡胶生产中高温高压产生的不安全问题和废水废气二次污染环境的问题，实现再生胶低碳制造、 常压连续脱硫 百度文库2017年12月25日 硫化橡胶粉常压连续脱硫成套装备生产工艺，解决了动态脱硫罐生产技术工艺污染大、能耗高、效率低等问题，有利于行业可持续绿色发展。硫化橡胶粉常压连续脱硫成套装备（含视频）
再生胶常压连续脱硫工艺 百度文库
常压连续脱硫工艺是山东金山橡塑装备科技有限公司自主研发的再生胶生产、制造新工艺，该工艺采用橡胶“脱硫”原理，利用光电数控自动化技术，对现有的动态硫化法工艺进行了改进，充分 2015年5月4日 中国橡胶网讯 根据中国橡胶工业强国发展战略，“十三五”期间实现常压连续脱硫装备应用达到 80%目标，结合2014年11月26日“中橡协利字（2014）71号《关于常压连续脱硫 “常压连续脱硫工艺与设备”应用现状调研中国橡胶工业协会2021年12月29日 该项目的实施可减少废轮胎对环境的污染，节省大量能源，减少了电力、石油等资源消耗，按 2011年全国280万吨再 生胶产量计算，将减少有毒有害物排放 吨以上， 常压连续脱硫2021年10月13日 新东岳集团研制的常压连续脱硫设备有如下优点：1、常压平安：采用常压高温脱硫条件对废橡胶胶粉混合物料进行再生，投 料口和出料口均为常开，因没有水做为工作介 新东岳集团研制常压连续脱硫新设备2014年1月20日 本设备生产采用了山东金山橡塑装备科技有限公司自主研发的新工艺，该工艺淘汰了动态脱硫罐，*解决了动态脱硫方法存在的毛病，可节约设备投资50%，节能70%，减 光电数控自动化常压、无废气排放橡胶粉脱硫塑化机生产 2013年8月29日 常压高温连续脱硫机采用常压高工艺条件对废橡胶胶粉混合物料进行再生，投料口和出料口均为常开，因没有水做为工作介质，不产生蒸汽压力，避免动态脱硫罐(中压)在连续高低温交变环境当中引发的容器结构变形及压力容器使用过程中的不安全因素。常压连续脱硫 百度文库
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【干货】脱硫DCS控制系统改造及功能完善 北极星环保网
2016年3月10日 摘 要：本文通过论述沙角A电厂#5脱硫DCS控制系统改造过程，并对其中一些功能进行完善，通过阐述脱硫DCS控制系统改造的过程和方法，以及后续运行 2017年12月25日 目标：2018年完成彻底淘汰动态脱硫罐达到15%（255台），需要财政补贴255亿元。 硫化橡胶粉常压连续脱硫成套装备生产工艺，解决了动态脱硫罐生产技术工艺污染大、能耗高、效率低等问题，有利于行业可持续绿色发 硫化橡胶粉常压连续脱硫成套装备（含视频）2015年4月20日 “常压连续脱硫 设备已今非昔比。常压连续脱硫工艺与设备在行业的推广已成为明确的方向。” 近日，在2015中国橡胶年会上，中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会秘书长曹庆鑫介绍了常压连续脱硫工艺最新进展。他认为，这是再生胶行业安全 再生胶行业向安全与环保方向转型中国橡胶工业协会 cria 2019年5月21日 Q/093DDYQ/093DDY001—013新东岳集团有限公司企业标准常压连续脱硫机0130305发布0130305 实施新东岳集团有限公司发布 图案背景 纯色背景 首页 文档 行业资料 考试资料 教学课件 学术论文 技术资料 金融财经 研究报告 法律文献 管理文献 新东岳集团生产常压连续脱硫机,重新确定再生胶行业新标准2011年7月7日 本网讯 近日，废橡胶综合利用行业专家再次考察了都江堰市新时代工贸有限公司和泰安市金山橡胶有限公司。由都江堰市新时代工贸有限公司研发的单螺旋脱硫专利产品橡胶再生常压连续脱硫工艺技术及设备、泰安市金山橡胶有限公司研发的双螺旋脱硫专利产品自动化橡胶粉塑化工艺及其装置等 动态连续脱硫成为升级换代工艺中国橡胶工业协会 2016年5月25日 废旧橡胶的再生，是通过化学、热、氧以及机械作用使硫化橡胶脱硫实现的。在此过程中，硫化橡胶的网状结构受到破坏，发生降解，大部分硫化橡胶生成线性低分子的橡胶烃，小部分变成含有结合硫的分子碎片。目前，我们常用的废旧橡胶脱硫设备有四种种是高温高压旋转锅炉式脱硫机，第二 一种用于高温常压脱硫机的排气装置的制造方法
合成氨机泵节能改造pdf 豆丁网
2012年11月7日 常压脱硫系统贫液泵和富液泵改造后,泵运 转稳定,运转周期大大延长,运行成本降低较多, 对降低合成氨电耗及机泵维修费用起到较好作 用。常压脱硫系统贫、富液泵改造前、后效果对比 见表1。表1常压脱硫系统贫、富液泵改造前、后效果对比2013年3月7日 再生胶常压连续脱硫工艺工艺介绍常压连续脱硫工艺是山东金山橡塑装备科技有限公司自主研发的再生胶生产、制造新工艺，该工艺采用橡胶“脱硫”原理，利用光电数控自动化技术，对现有的动态硫化法工艺进行了改进，充分利用螺旋搅拌机在物料输送过程中对物料搅拌、剪切、挤压使各种活化剂 再生胶常压连续脱硫工艺 道客巴巴2013年7月17日 螺旋常压高温连续脱硫(CN U: 一种再生胶常压高温连续脱硫机)是通过喷淋装置使再生剂和废胶粉混合均匀后，进入脱硫机内的螺旋输送装置，实现废橡胶的脱硫再生过程，脱硫温度最高达320°C，反应时间在15 20min 之间。从再生胶的物理性能 一种常压中温低耗再生废橡胶的装置及方法种类达几十种，按脱硫过程是否加水和 脱硫产物 的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。 湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰— 石膏法烟气脱硫工艺 采用钙基 脱硫剂 吸收 二氧化硫 后 脱硫技术 百度百科2015年5月4日 通过本次调研来看，经过几年的探索，由于设备制造厂家不断地总结、改进、提高，常压连续脱硫机 运行基本平稳，故障率明显下降。再加上使用厂家对配方不断地调整试验，目前生产出的再生胶质量有较大提高，基本满足下游用户的需要。工艺 “常压连续脱硫工艺与设备”应用现状调研中国橡胶工业协会2019年2月10日 一种废旧橡胶双螺旋常压脱硫系统，包括冷却装置1、双螺旋废旧橡胶脱硫机2、上料架3、真空上料器4、称重罐5、冷搅拌罐7、储油罐8和胶粉料仓9，胶粉料仓9固定设置在储油罐8的右端，胶粉料仓9通过输送管与真空上料器4连接，胶粉料仓9用于盛放需要脱硫的一种废旧橡胶双螺旋常压脱硫系统的制作方法 X技术网
常压连续脱硫技术推广正当时 企业动态 PROCESS流程工业
2012年8月21日 但也有部分代表认为目前这一技术的实际单线生产规模偏小。肖官禄告诉记者，在扩大新工艺单线生产能力上，新时代公司已经做出了积极努力。目前该公司全部淘汰了生产近20年的日产5吨设备，2011年底完成了日产10吨、15吨的常压连续脱硫机的研制。2021年10月13日 1、新东岳集团研制常压连续脱硫设备获得成功 中国橡胶协会自行车摩托车分会专家组在再生胶行业，传统的废旧硫化胶再生设备一般采用动态脱硫罐，将废旧硫 化胶粉、水、油和活化剂等物料按比例投入罐内，在罐内保持一定压力，通油或 通电加热及在搅拌桨进行搅拌的条件下，实现硫化胶粉 新东岳集团研制常压连续脱硫新设备该机是连续高温常压脱硫 机的先导设备，是保证再生胶产品质量稳定，品质优良的前提条件。使胶粉、活化剂、塑化剂及其他助剂在可控制程序下由立体空间机构完成胶料的均匀复混。经搅拌系统搅拌后的胶粉在进入塑化剂塑化，大大提高了产品的指标 再生胶常压高温连续脱硫机 脱硫机 脱硫机2018年6月19日 对于一些对煤气中的H2S比较敏感的行业，可以结合干法脱硫与湿法脱硫技术的优点，将两种脱硫方法结合起来应用，利用湿法脱硫先将煤气中的大部分H2S脱除，然后，再利用干法脱硫对煤气中的H2S进行精脱，从而，达到较高的脱硫净度。煤化工中十余种脱硫工艺比较，值得学习！2021年12月29日 二、自清式电磁感应脱硫法与传统脱硫法对比的优越性1、常压安全常压高温连续脱硫机采用常压高工艺条件对废橡胶胶粉混合物 料进行再生，投料口和出料口均为常开，因没有水做为工作介质，不 产生蒸汽压力，避免动态脱硫罐（中压）在 常压连续脱硫2017年8月1日 31 密闭式脱硫捏炼机 ： 75L 密闭式脱硫捏炼机其特点如下： （ 1 ）转子的凸棱比通用捏炼机宽 33 高温常压脱硫 设备： 目前，在山东泰安、四川都江堰、广东深圳、湖北武汉、河南焦作等地出现的新研制的高温常压脱 再生胶生产技术与装备
江苏中宏：智能化装备解决再生胶脱硫瓶颈生产线
2019年1月14日 随着国家对废橡胶综合利用行业环保整治力度的加强，绿色智造成为行业迫切需要解决的重要课题。江苏中宏环保科技有限公司以解决废轮胎橡胶绿色循环利用作为研发创新方向，其自主研发的 “废橡胶智能化再生利用万吨再生胶成套生产线装备”，有效解决了传统再生胶脱硫 2014年6月18日 本实用新型公开了一种连续高温常压脱硫机,包括至少三根脱硫筒单元和至少一根冷却筒单元，各所述脱硫筒单元和所述冷却筒单元分别设有独立的调频电机作为动力驱动装置；可以根据胶粉脱硫的反应进程，分段控制胶粉在各所述脱硫筒单元内的反应时间，防止堵塞和脱硫不充分的生产事故发生 连续高温常压脱硫的制造方法 X技术网章合成氨常压脱硫工段工艺流程 11合成氨常压脱硫工段脱硫任务及管辖范围 111 脱除半水煤气中的硫化氢，使含量在规定的指标之内，要求出工段半水煤气中含量为50～100mg/m3[5]。 再生脱硫溶液，浮选硫泡沫，回收硫磺。合成氨常压脱硫工段工艺流程 百度文库2019年2月1日 高温脱硫液管与所述柱形本体上端连接，常压脱硫 液管与所述柱形本体下端的侧壁连接；所述沉淀仓下端设有脱硫液沉淀物排泄管。进一步讲，所述沉淀仓为锥形。进一步讲，所述折流板是多块折流水平安装组成的 一种新型熔硫釜脱硫液空冷沉淀装置的制作方法2012年8月17日 该工艺将硫化橡胶粉、活化剂、软化剂等经搅拌输送到脱硫机 中，采用在螺旋装置内的密封输送状态下加热脱硫与夹套螺旋冷却完成脱硫降温，实现常压脱硫、降低能耗，生产过程无废水、废气排放。常压连续脱硫法与传统动态脱硫法相比，可 常压连续脱硫技术推广正当时中国橡胶工业协会2023年7月18日 常压连续脱硫工艺将硫化橡胶粉、活化剂、软化剂等经搅拌输送到脱硫机中，在螺旋装置内的密封输送状态下加热脱硫与夹套螺旋冷却完成脱硫降温，实现常压脱硫、降低能耗，生产过程无废水、废气排放。环保科普 环评名录中各类工艺的定义和理解编制电镀制造业
常压连续脱硫 百度文库
2013年8月29日 常压高温连续脱硫机采用常压高工艺条件对废橡胶胶粉混合物料进行再生，投料口和出料口均为常开，因没有水做为工作介质，不产生蒸汽压力，避免动态脱硫罐(中压)在连续高低温交变环境当中引发的容器结构变形及压力容器使用过程中的不安全因素。2016年3月10日 摘 要：本文通过论述沙角A电厂#5脱硫DCS控制系统改造过程，并对其中一些功能进行完善，通过阐述脱硫DCS控制系统改造的过程和方法，以及后续运行 【干货】脱硫DCS控制系统改造及功能完善 北极星环保网2017年12月25日 目标：2018年完成彻底淘汰动态脱硫罐达到15%（255台），需要财政补贴255亿元。 硫化橡胶粉常压连续脱硫成套装备生产工艺，解决了动态脱硫罐生产技术工艺污染大、能耗高、效率低等问题，有利于行业可持续绿色发 硫化橡胶粉常压连续脱硫成套装备（含视频）2015年4月20日 “常压连续脱硫 设备已今非昔比。常压连续脱硫工艺与设备在行业的推广已成为明确的方向。” 近日，在2015中国橡胶年会上，中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会秘书长曹庆鑫介绍了常压连续脱硫工艺最新进展。他认为，这是再生胶行业安全 再生胶行业向安全与环保方向转型中国橡胶工业协会 cria 2019年5月21日 Q/093DDYQ/093DDY001—013新东岳集团有限公司企业标准常压连续脱硫机0130305发布0130305 实施新东岳集团有限公司发布 图案背景 纯色背景 首页 文档 行业资料 考试资料 教学课件 学术论文 技术资料 金融财经 研究报告 法律文献 管理文献 新东岳集团生产常压连续脱硫机,重新确定再生胶行业新标准2011年7月7日 本网讯 近日，废橡胶综合利用行业专家再次考察了都江堰市新时代工贸有限公司和泰安市金山橡胶有限公司。由都江堰市新时代工贸有限公司研发的单螺旋脱硫专利产品橡胶再生常压连续脱硫工艺技术及设备、泰安市金山橡胶有限公司研发的双螺旋脱硫专利产品自动化橡胶粉塑化工艺及其装置等 动态连续脱硫成为升级换代工艺中国橡胶工业协会
一种用于高温常压脱硫机的排气装置的制造方法
2016年5月25日 废旧橡胶的再生，是通过化学、热、氧以及机械作用使硫化橡胶脱硫实现的。在此过程中，硫化橡胶的网状结构受到破坏，发生降解，大部分硫化橡胶生成线性低分子的橡胶烃，小部分变成含有结合硫的分子碎片。目前，我们常用的废旧橡胶脱硫设备有四种种是高温高压旋转锅炉式脱硫机，第二 2012年11月7日 常压脱硫系统贫液泵和富液泵改造后,泵运 转稳定,运转周期大大延长,运行成本降低较多, 对降低合成氨电耗及机泵维修费用起到较好作 用。常压脱硫系统贫、富液泵改造前、后效果对比 见表1。表1常压脱硫系统贫、富液泵改造前、后效果对比合成氨机泵节能改造pdf 豆丁网
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